BOM准确率100%、零部件重用率 83%、设备无故障运行时长比例99.9%、产品质量一致性100%等特变电工配电变压器智能工厂是如何实现的?智造工厂生产网的特色需求又哪些?没有 AIM 的情况下怎么管理基础设施?如何从客户角度结合业务进行管理?AIGC是如何帮助业务人员更好地了解目标客户?

2024年5月10日，在由ENI经济和信息化网主办的“业务驱动智能转型：打造机械行业稳增长支撑力”CIO直播间中特变电工新疆变压器厂副总经理兼CIO顾总理结合装备制造业数字化转型的重要性介绍了特变电工打造配电变压器智能工厂驱动高质量发展的经验，包括覆盖L2C的十大信息集成系统和覆盖全工艺链条的十大产线集成系统。康普华东区技术经理兴嘎介绍了网络布线的重要性，并结合两个案例分享，讨论了智能制造中心对网络可靠性、数字化、可视化和可感知感知性要求更高的原因。销售易制造行业解决方案负责人许炳卿则从制造业的发展轨迹以及业务与系统融合的角度，介绍了销售易如何以客户为本，结合企业业务需求，提升企业的业务管理水平。

基于特变电工30多年的变压器工艺研究及生产制造经验，特变电工建设了基于5G工业网络下的节能型配电变压器智能制造工厂，产品一致率基本达到100%，BOM准确率高达100%、零部件重用率达到了 83%......。

顾总理介绍道，配电变压器数智化工厂基于配变产品生产工艺，特变电工联合外部供应商联合研制建成十大智能产线系统、十大信息管理系统和五大智能仓储与配送系统，实现了设计制造集成一体，工艺参数自动下发设备，驱动自动绕线机、AGV、自动干燥系统、压装设备、各类机器人工作站高效协同工作，取得了BOM准确率100%、零部件重用率 83%、设备无故障运行时长比例99.9%、产品质量一致性100%等八大成效。

并结合变压器研发设计协同平台、以精益为基础MOM为核心全面集成贯通的制造运营体系、基于5G的变压器线圈在线检测系统、线圈自动配平及机器人压装系统、关键设备健康管理系统、基于工业互联网标识解析平台的产业链协同、基于5G的变压器远程运维服务等场景做了细致的分享。

车的能力决定了速度，而路则是稳定性的关键决定性因素。在主题为“制造时代：康普布线驱动网络数字化转型”的主题演讲中，康普华东区技术经理兴嘎在分享中提到，网络是生产力的一部分，网络链接的可靠性直接关系企业的生产效率，并强调了网络布线的重要性以及必要性。

智能制造中心具有大量交互性设备、高生产线密度、高速无线网络需求需求等特点，这些设备需要高速、高功率的有线网络，安全、稳定的高速无线 Wi-Fi 覆盖以及高功率供电，针对特殊应用场景的布线方案以及7 x 24小时的网络安全、可视化、远程监管的智能制造生产网络相结合来满足其需求。

此外，兴嘎结合某车超级工厂、某芯片制造工厂园区两个案例的分享，介绍了在智能制造领域实际应用的高速高功率功率布线和防电磁干扰解决方案，以及如何通过传感器实现实时链路状态的可视化和管理。

销售易制造行业解决方案负责人许炳卿，则围绕制造行业的发展轨迹以及当下制造行业数字化呈现的增量时代转化为存量时代、粗狂管理转为精益管理、企业数据转为产业数据等五大趋势，提出数字化转型已经成为制造企业的迫切需求。而随着数字化转型的加速，制造业向服务化转型不断深入，营销数字化应更好的利用更珍贵的流量来更好的服务最核心的“人”，以客户为中心打造流程驱动的客户赋能组织，真正实现从客户中来，到客户中去。

企业如何才能做到以客户为中心，让客户关系成为第一生产力?许炳卿通过构建业务与工具相结合的客户管理体系开展，以制定客户群管理战略与政策、制定与管理铁三角ASP与ABP、制定与管理客户关系计划、管理客户接触与沟通、管理客户期望与满意度、管理客户信息等核心业务场景应用开展做了详尽的展示。

此外，许炳卿介绍道，销售过程管理应以事后监督审批为主的管理思维，向事先计划、事中控制和事后监督转变，看结果的同时，也要看过程和方法，用科学的销售方法造就更好的营销结果。整体销售预测方面，也可以依据项目热度值，实现产供销实现联动机制，即把销售计划目标值作为抓手，以新项目热度及历史销售信息为牵引，加之供应链拆解为公式，快速拉通“销售-生产-采购”之间的联动性。

在活动的问答环节，两百多位机械装备制造行业的IT负责人与演讲嘉宾围绕”5G是建厂内微基站还是直连大网“、“数字化转型在特变电工是如何评价给企业带来了那么能力提升，有没有相关的量化指标来衡量?”、“数据传输的速度和稳定怎么保证?”、“实现产销协同，B端客户的销售预测和客户管理怎么做?”等问题做了深入的探讨。